耐火材料或酸性耐火材料砌築。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、銷售耐火磚高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，耐火磚廠家以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 電弧爐煉鋼發明後不久，就用於冶煉合金鋼，並得到較大的發展。

而白雲石磚具有優良的耐高溫、掛窯皮和抵抗堿性物質侵蝕的能力，銷售耐火磚可以用在水泥窯燒成帶和過渡帶替代鎂鉻耐火磚，而目前我國隻有少數廠家在水泥回轉窯上使用進口的白雲石磚，白雲石磚鎂鉻磚在我國水泥回轉窯燒成帶應用有很大的發展空間。但是白雲石係耐火材料難燒結，耐火磚廠家同時以白雲石砂為原料的耐火材料在存放和反複使用過程中極易吸收水分水化生成氫氧化物，產生體積膨脹而導致製品破裂、粉化，這一致命弱點限製了白雲石係耐火材料的應用與發展。

直接結合鎂鉻磚具有較高的抗高遼寧鎂鉻磚溫性能，抗SIO2侵蝕和抗氧化還原作用，同時具有較高的抗高溫強度和抗機械應力，及較好的掛窯皮性能，銷售耐火磚被大量用在水泥窯燒成帶。由於鎂鉻磚使用時，在堿或硫的作用下，穩定在3價鉻轉化為氧化能力極強的6價鉻，將對人體產生極為嚴重的危害，從20世紀80年代中期起，世界各國紛紛製定了一係列環保，耐火磚廠家衛生方麵的標準，對鎂鉻磚的使用進行限製。進入20世紀90年代，由於鎂鉻磚優良的性能和低廉的價格，在相當多的國家和地區正在使用性能比鎂鉻磚更為優良的直接結合鎂鉻耐火磚，將其用在工況條件較為苛刻的大型預分解窯上。

提高精煉鋼罐渣線部鎂鉻磚價格位用MgO-Cr2O3磚耐用性(抗熱震性、抗渣性和抗衝蝕性)，銷售耐火磚都與磚內二次尖晶石的性狀(生成量、尺寸和分布)有關國內外多數研究者證實，磚內二次尖晶石的生成和製磚原料、耐火磚廠家外加劑和製磚工藝相關：(1)直接結合鎂鉻磚的二次尖晶石數量隨配料中鉻礦比例(或Cr2O3含量)增加而增多;再結合/半再結合鎂鉻磚的二次尖晶石的數量隨電熔鎂鉻砂R2O3(Cr2O3、Al2O3和Fe2O3)總量增加、R2O3中Fe2O3含量減少和Al2O3含量增加而增多。(2)再結合鎂鉻磚配料中細粉比表麵積達5~6m2/g時，二次尖晶石生成量最。